潛水排污泵維護與保養(yǎng)規(guī)程

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)：

1.運行前，必須檢查潛水排污泵電機的相對地間絕緣電阻：≤660V，≥50M歐；6KV、6KV、10KV，應≥100M歐，并檢查接地是否牢固可靠，且電阻≤4歐；

2.運行過程中必須定期檢查電動機的相對地間絕緣電阻，并檢查接地情況，查看電纜表皮是否破裂等；

3.葉輪和泵體之間設置的密封環(huán)具有密封功能，葉輪與密封環(huán)的間隙過大而造成流量下降時應該更換密封環(huán)；

4.潛水排污泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應檢查密封室密封情況，及觀察密封室的油是否呈乳化狀態(tài)或有水沉淀，如有，及時更換L-AN32號機械油和機械密封；

5.潛污泵運行累計達10000小時，應對潛污泵進行一次返廠保養(yǎng)

1)、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。

2)更換機械密封件，更換油室中機械油。

3)進行整體氣壓試驗。

4)進行其他機械的傳動和電氣設備正常保養(yǎng)。

5)潛水排污泵長期（超過3月）不用時，應將其從水中提出，不要長期浸泡在水中；當氣溫較低時，需將潛污泵提出，防止冰凍。

6)備用泵應定期替換運行，以減少電機定子繞組受潮的機會。

7)潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。

8)更換機油時，小心的擰開下端蓋的兩只堵頭螺栓，用抽吸泵將油抽出，也可以將泵放平，使泵中的油自然流出。

9)機械密封拆裝時應在干凈的狀態(tài)下進行，裝配介質(zhì)用純潔的潤滑油或洗滌液作為組裝介質(zhì)。

10)電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

11)、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。

12)、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即找專人維修。