管道排污泵機(jī)械密封裝置辦法
一、管道排污泵保證零部件質(zhì)量
管道排污泵機(jī)械密封在出廠前須做密封功能實(shí)驗(yàn)，并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，繃簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能形成密封的走漏，必須修補(bǔ)或替換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿全部密封端面。若運(yùn)用修正的動態(tài)環(huán)時，動態(tài)環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，避免影響散熱。動環(huán)裝置后應(yīng)保證能在軸上靈敏移動，將動環(huán)壓向繃簧后應(yīng)能自在彈回，堅(jiān)持動態(tài)環(huán)的筆直和平行。動態(tài)環(huán)密封膠圈的標(biāo)準(zhǔn)符合圖紙規(guī)則，外表不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時要替換密封膠圈?？嚮傻耐馔獗砬逑礋o銹蝕，在運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行長度外形查看和壓力實(shí)驗(yàn)，每組繃簧在規(guī)則緊縮長度的壓力差應(yīng)符合需求，每組繃簧在規(guī)則緊縮長度的壓力差錯符合需求。自在長度允差不超越0.5mm，緊縮量不能過大過小，需求差錯±2mm.密封套與泵軸不能選用同一種原料，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不筆直度允差不超越±0.20mm. 
二、管道排污泵保證有充沛的冷卻光滑 
調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要保證機(jī)械密封冷卻管路通暢，罐水泵時翻開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。 
三、管道排污泵保證裝置精度 
拆裝水泵機(jī)械密封時，動態(tài)環(huán)要清洗潔凈，并在沖突副面上涂改少數(shù)清洗的光滑油，要統(tǒng)籌高壓端和低壓端，嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋裝置時用力要均勻，避免壓偏，用塞尺查看，上下左右方位的誤差不大于0.05mm；查看壓蓋與軸外徑的合作空隙，四周要均勻，各點(diǎn)答應(yīng)誤差不大于0.1ram.裝置水泵機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動不超越0.05mm.把和泵蓋和密封端蓋之前，要仔細(xì)復(fù)核機(jī)械密封的裝置定位尺度，假如定位尺度不符合需求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超越0.01mm.測量機(jī)械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合需求。
對運(yùn)轉(zhuǎn)過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)作移動的情況，則動態(tài)環(huán)零件必須替換，肯定不該重新上緊繼續(xù)運(yùn)用。由于在這樣松動后，沖突副本來的運(yùn)動軌跡就會發(fā)作變化，接觸面的密封功能就很簡單遭到損壞。
四、管道排污泵調(diào)整端面比壓 
端面比壓是關(guān)系到密封功能及運(yùn)用壽命的主要參數(shù)，它與密封的構(gòu)造型式、繃簧巨細(xì)和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過大將加壞沖突副；比壓過小則易走漏，通常由廠家給定一個合適的規(guī)模，端面比壓通常取3～6kg/cm2.調(diào)整比壓即是調(diào)整繃簧的緊縮尺度。繃簧的自在長度用A表明，繃簧剛度發(fā)生單位緊縮量時承受的載荷為k，規(guī)則需求的比壓用P表明，這些都是廠家給定的參數(shù)。緊縮后尺度用B表明，則P/A-13=k，得出13=A-e/k，這即是繃簧裝置緊縮后的尺度。假如繃簧裝置后的尺度過大，可在繃簧座與繃簧之間添加調(diào)整墊的厚度，尺度過小則削減調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。