離心泵耗功率過大的緣由及處理辦法
(1)機泵匹配不合理，改造后的泵或替換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動機的配用功率太小;
(2)泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超越銘牌規(guī)則值太多，違背工作點太多;
(3)填料壓得過緊;
(4)電源電壓過低，電流超越額定值;
(5)電動機或泵嚴峻不同心，振動嚴峻;
(6)泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦嚴峻;
(7)電動機轉(zhuǎn)子竄動，方位不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨;
(8)聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推進電動機聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨;
(9)泵平衡盤沒翻開，發(fā)作嚴峻研磨，平衡回水管發(fā)燙;
(10)卸壓套或平衡盤徑向空隙過小，偏擺過大，工作中磨損;
(11)泵啟動時，內(nèi)部呈現(xiàn)嚴峻毛病，如口環(huán)、襯套掉落或合作空隙過小;
(12)泵軸剛性太差，曲折變形。
( (1)根據(jù)現(xiàn)場情況，及時采納相應(yīng)措施予以處理:
①與供電單位取得聯(lián)系，將供電電壓調(diào)整到規(guī)則范圍內(nèi);
②調(diào)整出口閥門敞開度，使之運轉(zhuǎn)在正常工況點;
③恰當(dāng)操控泵壓和排量，減少電動機運轉(zhuǎn)電流;
④調(diào)整填料壓蓋松緊度。
(2)如采納以上措施仍不能消除的，應(yīng)停泵進行查看處理:
①從頭放空，排凈泵內(nèi)空氣;
②查看調(diào)整光滑油路壓力，維修或替換軸瓦;
③替換聯(lián)軸器減震膠圈;
④維修或替換平衡盤;
⑤進行三保工作，維修替換損壞的零部件;
⑥合作專業(yè)隊伍處理電動機毛病。
(3)向上級出產(chǎn)管理部門和設(shè)計單位，提出改善泵機組不匹配的定見和主張:
①替換電動機;
②葉輪減級或切削葉輪。
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