化工泵機(jī)械密封常用沖刷冷卻辦法及沖刷計(jì)劃
一、 化工泵機(jī)械密封沖刷冷卻的品種較多，常用的沖刷冷卻辦法有：
1、自沖刷，沖刷介質(zhì)由泵的出口端經(jīng)過(guò)接收引進(jìn)密封腔。
2、反沖刷，沖刷介質(zhì)由泵的進(jìn)口端經(jīng)過(guò)接收引進(jìn)密封腔進(jìn)行反沖刷。
3、貫穿沖刷，把自沖刷和反沖刷兩者結(jié)合起來(lái)的結(jié)構(gòu)稱(chēng)為貫穿沖刷。
4、外沖刷，是把外體系有壓力的介質(zhì)通入密封腔中，改沖刷介質(zhì)與密封腔內(nèi)介質(zhì)一樣，或?qū)寄艹霎a(chǎn)沒(méi)有影響的介質(zhì)。
除了上述幾種沖刷冷卻辦法以外，還常選用的一種沖刷冷卻辦法為部分循環(huán)沖刷冷卻。該種沖刷辦法是借助于泵送葉輪，使密封腔內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)，帶走端面摩擦熱。該種辦法適用于當(dāng)泵進(jìn)、出口壓差很小的場(chǎng)合時(shí)。
以上沖刷辦法都是使用壓力差使介質(zhì)活動(dòng)而到達(dá)沖刷冷卻的意圖。詳細(xì)選用啥辦法，需求依據(jù)壓力、溫度等狀況而定。如通常單級(jí) 離心泵，密封腔壓力小于泵出口壓力而大于進(jìn)口壓力時(shí)，選用自沖刷冷卻或反沖刷冷卻均可。當(dāng)密封腔選用自沖刷冷卻。當(dāng)密封腔壓力與進(jìn)出口壓力相接近時(shí)，則可選用貫穿沖刷冷卻。密封介質(zhì)溫度較高時(shí)，可選用外沖刷冷卻。
二、 化工泵機(jī)械密封API682規(guī)范沖刷計(jì)劃:：
PLAN11出口自沖刷：
介質(zhì)由泵的出口經(jīng)管線進(jìn)入機(jī)械密封施行沖刷。
適用狀況：
1、清洗介質(zhì)（介質(zhì)自身須清洗）
2、介質(zhì)溫度不高于110℃
3、泵進(jìn)出口間的壓差不能大于10Bar（大于10Bar。則需設(shè)節(jié)流閥）
PLAN13進(jìn)口自沖刷：
介質(zhì)由進(jìn)口經(jīng)管線進(jìn)入機(jī)封完成液體的循環(huán)活動(dòng)
適用狀況：
1、泵進(jìn)出口壓力差大于10Bar
2、清洗介質(zhì)
3、介質(zhì)溫度不高于110℃
PLAN21出口冷卻自沖刷：
介質(zhì)由泵的出口經(jīng)冷卻器降溫后，再進(jìn)入機(jī)械密封，完成對(duì)密封的冷卻。
適用狀況：
1、介質(zhì)溫度高于110℃
2、清洗介質(zhì)
PLAN52不加壓冷卻辦法：
使用壓力小于技能流體壓力但不低于大氣壓力的隔絕流體，寫(xiě)入密封室中。因?yàn)楦袅黧w壓力小于技能流體壓力，少數(shù)技能流體走漏至隔絕流體中，被隔絕流體出密封室，到密封體系或放空體系中進(jìn)行處理，然后避免技能流體的直接排放大氣和環(huán)境的污染。
技能請(qǐng)求：
1、低壓隔絕流體避免滲漏，但隔絕液壓力不得低于0.7公斤/公分
2、隔絕流體須清洗，光滑，且和介質(zhì)相溶
3、隔絕流體的流向應(yīng)與軸的旋向一樣
習(xí)慣場(chǎng)合：
低沸點(diǎn)、易汽化的介質(zhì)
危險(xiǎn)品
不允許介質(zhì)被污染的制藥行業(yè)
PLAN53加壓冷卻辦法：
使用壓力大于技能流體和大氣壓力的隔絕流體寫(xiě)入密封室中，因?yàn)楦艚^流體壓力大于技能流體壓力，避免了技能流體向隔絕流體的走漏，然后有效地避免技能流對(duì)大氣和環(huán)境的污染。
技能請(qǐng)求:
1、隔絕流體壓力最少比密封腔壓力高1-2公斤/公分
2、隔絕流體須清洗，光滑，且和介質(zhì)相溶
3、隔絕流體的流向應(yīng)與軸的旋向一樣
習(xí)慣場(chǎng)合：
易結(jié)晶或固化的介質(zhì)
易聚合介質(zhì)
常溫含顆粒的介質(zhì)
PLAN54加壓冷卻辦法：
使用加壓泵給隔絕流體加壓，壓力比技能流體壓高1-2公斤/公分2一方面，進(jìn)步隔絕流體的循環(huán)速度，加速對(duì)密封面的冷卻；另一方面，阻撓技能流體經(jīng)過(guò)內(nèi)側(cè)密封向隔絕流體體系的走漏，避免技能流體對(duì)大氣和環(huán)境的污染。
技能請(qǐng)求：
1、隔絕流體壓力比密封腔內(nèi)技能流體壓力高1-2公斤/公分
2、隔絕流體須清洗，光滑，且和介質(zhì)相溶
3、隔絕流體的流向應(yīng)與軸的旋向一樣
習(xí)慣場(chǎng)合：
高溫含顆粒的介質(zhì)
熱流體
低溫介質(zhì)
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