按離心泵的輸送介質(zhì)分類
一、水泵
1.清水泵
最常用的離心泵，采用鑄鐵泵，填料密封。
2.鍋爐給水泵
（1）泵的壓力高，要求保證法蘭連接的密封型
（2）應(yīng)防止泵進(jìn)口處產(chǎn)生汽蝕，過流部件應(yīng)采用抗腐蝕性和抗電化學(xué)腐蝕的材料
（3）防止溫度變化引起不均勻變形。
3.熱水循環(huán)泵：
( 1 ）吸入壓力高．溫度高．要求泵的強度可靠
（2）填料函處于高壓、高溫下，應(yīng)考慮減壓和降溫
（3）如采用端吸式懸臂泵時，由于軸向推力大，要求軸承可靠。
4.凝結(jié)水泵
( 1 ）對泵的汽蝕性能要求高．常采用加誘導(dǎo)輪或加大葉輪入口直徑和寬度的方法改件泵的腐蝕性能
(2) 泵運轉(zhuǎn)易發(fā)生汽蝕．過流部件有時采用耐汽蝕的材料（如硬質(zhì)合金．礴青銅等）
( 3 ）坑料函處于負(fù)壓下工作，應(yīng)防止空氣進(jìn)入
二、油泵
1.通用油泵
(1)油品往住易帳易爆，要求泵密封性能好，常采用機械密封．采用隔爆電動機
（2）泵的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)上決考慮耐腐蝕和耐磨
（3）為保證泵的連續(xù)可命運轉(zhuǎn)，應(yīng)采取專門的冷卻、密封、沖洗和潤滑等措施
2.冷油泵
1當(dāng)黏度＞20mm2/s(20cst)時應(yīng)考慮黏度對泵的性能影響。
3.熱油泵
(1)應(yīng)考慮各零都件的熱序脹，必要時采取保溫措施
（2）過流部件采用耐高溫材料
( 3 )要求第一級葉輪的吸入性能好
(4）軸承和軸封處要冷卻
(5)開泵前應(yīng)預(yù)熱（常用熱油循環(huán)升溫來加熱泵，一般泵體溫度不應(yīng)低于入口溫度40℃ 〕
4.液態(tài)烴泵
（1）泵吸入壓力高，內(nèi)保證泵體的強度和密封性
( 2)要求第一級葉輪的吸入性能好
(3) 因液態(tài)烴易泄露引起結(jié)冰，因此對軸封要求高，不允許泄漏
( 4 ）泵內(nèi)應(yīng)防止液態(tài)烴汽化．并保證能分離出氣體
（5）選配電動批時應(yīng)考慮裝置開工試運轉(zhuǎn)時的功耗．或果取限制泵試運轉(zhuǎn)流量的措施．以免產(chǎn)生電機過載
5.油漿泵
（1）由于介質(zhì)中含固體顆粒．過流部件應(yīng)采用耐磨的材料和結(jié)構(gòu)
( 2 ）為防止固體顆粒進(jìn)入軸封．含顆粒較少時．可采用注入比密封腔壓力高的清潔液沖洗軸封；含顆粒較多時一般采用副葉輪（或背葉片）加填料密封的軸封結(jié)構(gòu)。
通用待點
（1）用于輸送酸、堿及其他腐蝕性化學(xué)藥品．過流部件應(yīng)采用耐腐蝕材料
( 2 〕 結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮到不耐蝕零部件（如托架〕 的防腐
（3）密封環(huán)間隙比水泵應(yīng)大些
（4）應(yīng)避免在小流量工作下，以免液體溫度升高加劇腐蝕
（5） 停車時應(yīng)及時關(guān)閉吸入閥，或采用停車密封，以免介質(zhì)漏出泵休
三、耐蝕金屬泵
1.耐腐蝕金屬泵
( l ）常用的耐蝕金屬泵， 其過流部行的材質(zhì)有．普通鑄鐵、高硅鑄鐵、不銹鋼，高鎳合金鋼、鈦及其合金等，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性和溫度范圍選用不同的材質(zhì)
（2）高鎳合金鋼、鈦及其合金的價格高一般應(yīng)避免選用
（3）耐腐蝕金屬泵的耐溫、耐壓及工作穩(wěn)定性一艦優(yōu)于非金屬泵
2.非金屬泵
(1)非金屬泵過流部件材料有：聚氯乙烯、玻璃鋼、聚丙烯、F46/氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯、石墨、陶瓷、搪玻璃、玻璃等。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性和溫度范圍選用不同材質(zhì)。
（2）一般非金屬泵的耐有蝕性能優(yōu)于金屬泵，但非金屬泵的耐溫、耐壓性一般比金屬泵差．常用于流量不大、溫度較低、使用壓力較低的場合
3.雜質(zhì)泵
（1）輸送含有固體顆粒的料將，料液、污水、渣漿的泵總稱為雜質(zhì)泵。其過優(yōu)部件應(yīng)采用耐磨蝕的材料和結(jié)構(gòu)
（2）為防止堵塞，采用較寬的過流通道，葉輪的葉片數(shù)少．采用開式或半開式葉輪。
（3）軸封處應(yīng)防止固體顆粒的進(jìn)入，含顆粒較少時應(yīng)采用注入比密封腔壓力高的清洗液沖洗軸封。含顆粒較多時，可采用副葉輪（或背葉片）加填料密封（或帶沖洗機械密封）的軸封結(jié)構(gòu) |
