單螺桿泵工作原理和適用范圍

如圖4 一3 所示，單螺桿泵由螺桿（轉(zhuǎn)子）、泵套（定子）、萬向聯(lián)軸器、泵殼及軸封等
組成。

圖4 一3 單螺桿泵的結(jié)構(gòu)組成
1 一排出體；2 一轉(zhuǎn)子；3 一定子；4 一萬向聯(lián)軸器；5 一吸人室；6 一軸封；7 一軸承架；8 一聯(lián)軸器；9 一聯(lián)軸器罩；10 一底座；n 一減速器；12 一電動機
一般單螺桿泵的螺桿是圓形截面，以其圓心與軸線的偏心距e為半徑，以t 為螺距，繞其軸線作螺旋運動而成的圓形截面螺旋形曲桿，如圖4 一4 所示。其定子（泵套）的內(nèi)孔是以長圓形截面繞軸線轉(zhuǎn)動，同時以2 倍轉(zhuǎn)子螺距為導程（T =2 e），軸向移動而成的雙頭螺旋孔（見圖4 一5 ）。
圖4 一4 螺桿的幾何形狀
圖4 一5 泵套的幾何形狀
單螺桿泵工作時，轉(zhuǎn)子（螺桿）在泵套的螺旋孔內(nèi)作自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的行星運動。螺桿的件表面與泵套的螺旋孔內(nèi)表面相貼合構(gòu)成密封線，在螺桿和泵套的螺旋槽之間形成數(shù)個互下相通的工作腔，當螺桿在定子螺旋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動時，工作腔隨螺桿的轉(zhuǎn)動（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)）, 從螺旋運動從泵的吸液端移向泵的排液端，同時其容積由小變大、再由大變小，完成輸液過程。單螺桿泵輸液過程中，工作腔容積和位置的變化情況如圖4 一6 所示。
單螺桿泵的工作腔是連續(xù)地由泵吸人端移向排出端，連續(xù)地將被送液體由泵吸液端送至排液端并連續(xù)地排出，因此單螺桿泵流量均勻平穩(wěn)、沒有湍流、攪動和脈動；由轉(zhuǎn)子和是子內(nèi)壁貼合構(gòu)成密封，可以有較長的密封線、密封性能較好，泵可以達到較高的排出壓力和良好的自吸能力，可液氣固多相混輸；單螺桿泵轉(zhuǎn)子形狀和用橡膠等軟質(zhì)材料制成的定子，可不破壞液體所含的固體顆粒。
單螺桿泵適于輸送清水或類似清水的液體，含有固體顆粒、漿狀（糊狀）的液體，含有纖維和其他懸浮物的液體，高勃度液體以及腐蝕性液體等。其適用范圍為：流量0 . 03 -450m3 / h ，排出壓力＜2OMPa ，操作溫度一20 一150℃ ，介質(zhì)黏度≤l000Pa · s ，固體含量從顆粒到粉末的體積含量比40 ％一70 % ，顆粒尺寸＜e（螺桿截面圓心與軸線的偏心距）, 纖維長度<0.4t（螺桿的螺距）
單螺桿泵廣泛應用于化工、石油、造紙、紡織、食品、日用化工。污水處理等行業(yè)。