單螺桿泵工作原理和適用范圍

如圖4 一3 所示，單螺桿泵由螺桿（轉(zhuǎn)子）、泵套（定子）、萬(wàn)向聯(lián)軸器、泵殼及軸封等
組成。

圖4 一3 單螺桿泵的結(jié)構(gòu)組成
1 一排出體；2 一轉(zhuǎn)子；3 一定子；4 一萬(wàn)向聯(lián)軸器；5 一吸人室；6 一軸封；7 一軸承架；8 一聯(lián)軸器；9 一聯(lián)軸器罩；10 一底座；n 一減速器；12 一電動(dòng)機(jī)
一般單螺桿泵的螺桿是圓形截面，以其圓心與軸線(xiàn)的偏心距e為半徑，以t 為螺距，繞其軸線(xiàn)作螺旋運(yùn)動(dòng)而成的圓形截面螺旋形曲桿，如圖4 一4 所示。其定子（泵套）的內(nèi)孔是以長(zhǎng)圓形截面繞軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)以2 倍轉(zhuǎn)子螺距為導(dǎo)程（T =2 e），軸向移動(dòng)而成的雙頭螺旋孔（見(jiàn)圖4 一5 ）。
圖4 一4 螺桿的幾何形狀
圖4 一5 泵套的幾何形狀
單螺桿泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)子（螺桿）在泵套的螺旋孔內(nèi)作自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動(dòng)。螺桿的件表面與泵套的螺旋孔內(nèi)表面相貼合構(gòu)成密封線(xiàn)，在螺桿和泵套的螺旋槽之間形成數(shù)個(gè)互下相通的工作腔，當(dāng)螺桿在定子螺旋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，工作腔隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)）, 從螺旋運(yùn)動(dòng)從泵的吸液端移向泵的排液端，同時(shí)其容積由小變大、再由大變小，完成輸液過(guò)程。單螺桿泵輸液過(guò)程中，工作腔容積和位置的變化情況如圖4 一6 所示。
單螺桿泵的工作腔是連續(xù)地由泵吸人端移向排出端，連續(xù)地將被送液體由泵吸液端送至排液端并連續(xù)地排出，因此單螺桿泵流量均勻平穩(wěn)、沒(méi)有湍流、攪動(dòng)和脈動(dòng)；由轉(zhuǎn)子和是子內(nèi)壁貼合構(gòu)成密封，可以有較長(zhǎng)的密封線(xiàn)、密封性能較好，泵可以達(dá)到較高的排出壓力和良好的自吸能力，可液氣固多相混輸；單螺桿泵轉(zhuǎn)子形狀和用橡膠等軟質(zhì)材料制成的定子，可不破壞液體所含的固體顆粒。
單螺桿泵適于輸送清水或類(lèi)似清水的液體，含有固體顆粒、漿狀（糊狀）的液體，含有纖維和其他懸浮物的液體，高勃度液體以及腐蝕性液體等。其適用范圍為：流量0 . 03 -450m3 / h ，排出壓力＜2OMPa ，操作溫度一20 一150℃ ，介質(zhì)黏度≤l000Pa · s ，固體含量從顆粒到粉末的體積含量比40 ％一70 % ，顆粒尺寸＜e（螺桿截面圓心與軸線(xiàn)的偏心距）, 纖維長(zhǎng)度<0.4t（螺桿的螺距）
單螺桿泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、造紙、紡織、食品、日用化工。污水處理等行業(yè)。