不銹鋼化工泵采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為主料,以先進(jìn)技術(shù)的機(jī)械密封為軸封,對(duì)輸送不同的介質(zhì),我們采用半開式和閉式結(jié)構(gòu)兩種不同的葉輪,及泵與電機(jī)的聯(lián)接方式有直聯(lián)式和帶軸承托架式兩種.此泵擁有結(jié)構(gòu)優(yōu)良、耐腐蝕性可靠,密封性能好,使用維修方便,能耗低,輸送溫度不高于90℃(直聯(lián)式),或不高于105℃(帶軸承托架式),含(不含)有細(xì)小軟顆�；蚶w維質(zhì),帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體的理想選擇.

　　【不銹鋼化工泵】結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

　　IH型不銹鋼化工離心泵泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上.懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上.為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī).只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修.這是國(guó)際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式.

　　【不銹鋼化工泵】安裝:

　　一、不銹鋼化工離心泵的安裝是否合理,對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細(xì)校正,不得草率,泵的外形及安裝尺寸.

　　二、必須保證泵在工作時(shí)不超過其允許汽蝕余量.泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定.

　　1、泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門,以供起動(dòng)前灌泵之用.

　　2、泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進(jìn)入.

　　三、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用作支承.

　　四、安裝的地點(diǎn),應(yīng)便于巡回檢查和檢修.

　　五、不銹鋼化工離心泵安裝順序:

　　1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)的楔墊作找正之用.

　　2、松開聯(lián)軸器.用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整禊墊,找正機(jī)組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng).

　　3、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔.

　　4、待混凝土干涸后,應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵軸的氷平度.

　　5、在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對(duì)一遍軸的同心度,測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)最大和最小的間咪差不得超過0.3mm.

　　6、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3 — 4小時(shí)后作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格.

　　不銹鋼化工泵用途:

　　1. 塑料管行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)中化學(xué)藥劑抽吸,污水排污

　　2. 污水處理,合成纖維、石灰乳、污水廢液等

　　3. 化工酸堿液、化工藥水、機(jī)油,汽油,石油化工方面

　　4. 農(nóng)用化學(xué)品,生物化工等

　　5. 酸堿腐蝕液,化工廢水廢液處理, 污水處理排污等

　　6. 帶重金屬污水的腐蝕液處理, 以及帶金屬屑顆粒雜質(zhì)的液體

　　7.其它化工原料的抽吸, 裝灌, 排污處理等.